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发布时间：2020-07-21
浏览量： 联轴器是自动化生产线上不可或缺的关键机械传动元件，其性能直接影响到生产线的精度、效率和可靠性。其主要应用与功能如下：
伺服电机与滚珠丝杠的连接：
用于高精度定位模块（如直线模组），将伺服电机的旋转运动转换为精确的直线运动，驱动机械手、滑台等执行机构。
电机与输送单元的连接：
连接驱动电机与皮带轮、链轮或滚筒轴，驱动传送带、链条等输送系统，实现物料的连续或间歇式传输。
机器人关节传动：
在多关节机器人中，用于连接关节处的电机与减速器，传递扭矩并补偿安装偏差，确保动作灵活精准。
旋转编码器与轴的连接：
将编码器与电机或传动轴连接，实现高精度、无背隙的速度和位置反馈，保证闭环控制的稳定性。
高精度与零背隙： 确保定位重复精度，避免因传动间隙导致的产品质量缺陷（如贴装、加工偏差）。
补偿偏差能力： 自动补偿电机与负载之间的轴向、径向和角向安装误差，降低对中调试难度及机械应力。
振动阻尼与保护： 吸收电机启停、换向时的冲击振动，保护昂贵的伺服电机和精密减速器。
高速响应： 低惯量设计确保系统响应迅速，满足生产线高频次、短节拍的生产要求。
免维护与长寿命： 适应7x24小时连续运行，减少停机维护时间，提升设备综合效率（OEE）。
膜片式联轴器： 高刚性、零背隙，首选于高精度定位场合。
梅花式联轴器： 具缓冲减振功能，适用于一般精度、有振动冲击的输送驱动。
波纹管联轴器： 高精度、低惯量，广泛用于编码器连接和小型伺服系统。
十字滑块联轴器： 经济型，用于低转速、低精度的普通传动。
在自动化生产线中，联轴器虽小，却是确保“动力精准传输”和“设备保护”的核心环节。其选型的合理性直接关系到生产线的稳定性、生产节拍和产品质量，是自动化设备设计与维护中需要高度重视的部件。
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